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陶藝練泥機

陶藝練泥機


  陶藝練泥機-产品特点

1、陶藝練泥機结构合理、紧凑、加工精度高、运转平稳、安全可靠、噪音低、性能稳定、挤制范围大、操作维修方便。
2、陶藝練泥機设备基本组成:本设备主要由加料部分、电气系统与挤出系统组成。
3、用途:練泥機用于电瓷、陶瓷,将泥饼或泥段经破碎混挤制成具有一定形状的高质量的实心或空心泥段。

陶藝練泥機分类


按用途分:
1真空練泥機:用于高品质泥料的练制
2普通練泥機:用于普通品质泥料的练制
按練泥數,螺旋軸和布置形式分:
1練泥機级数有单级和双级的,每级内的螺旋有单轴和双轴之分。
2螺旋轴的布置有水平式和垂直式。当練泥機挤出螺旋轴线是水平布置的,称为卧式練泥機。反之是立式練泥機。
普通練泥機和真空練泥機的共同点:
1練泥機的工作构件都是螺旋叶
2工作程序:原泥料的喂入--初練--真空脫氣處理--精練擠壓--從機嘴或模具得到致密塑性強的泥料和坯體。

陶瓷練泥機练泥操作规范

1、首先掃、拖、清理練泥場地,確保無雜物、灰塵混入泥土中,確保人員進出練泥現場無雜物帶入,然後檢查機械有無外在故障,確保練泥順利進行。
2、把所需練的泥土按計劃統一拉入練泥場區。
3、开机程序:首先开启真空机,看真空批示针效果,指针达到-0.092——-0.094之间,再开启練泥機,开机时练的第一条泥条须用于打浆,练的后5条泥条须反复回练2-3次。
4、在投放泥土或练好1遍的泥条时,必须特别小心,切勿让其它杂物混进練泥機口(如薄膜纸、塑料丝毛、小沙粒、白色干土等),投放泥土的快慢要适中,投放太快,出泥来不及,容易塞死練泥機;投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,真空室进入空气,练泥质量达不到要求。
5、練泥機在运转时,特别注意杜绝手、铁铲,和其它硬的棍条不得伸入到喂泥口,保证人身安全、确保不损坏机件;禁止在練泥機运转时,用手或其它辅助工具,用力挤压喂泥口的泥土。
6、控制好泥條的幹濕度,沖壓土含水量一般控制在22.5%-23.0%之間(依産品大小結構的不同對泥條的含水量要求有稍許調整,一般大件産品或泥條小産品大的産品含水量要求適當高些),輥壓土含水量一般控制在22.3%-22.8%之間,泥土太硬須加水,泥土太濕須多練幾遍,直至達到含水量標准(一般每批泥條都須有測量含水量,並做記錄);一般在第一次練三遍之前就應使泥條達到含水量24%-

25.5%,以便泥條陳腐後回練時不加水即可達到所需的含水量標准。
7、練好的泥條須按順序擺放整齊,泥條須練4-5遍,第一次練2-3遍,陳腐三天以上,第二次重練2遍,最終的泥條層與層之間用塑料紙或濕潤的布隔開;每次練完泥土後都要密封好進行有效保濕,並寫上標識牌,注明泥土名稱、規格、已練遍數、練泥日期,以防泥土陳腐時間不夠造成産品報廢。
8、每一次換土,機器必須徹底清理幹淨,排擠機器用後的土不可混放其中,應單獨存放、標識清楚。
9、停機時,所有進出口必須進行有效的保濕、保養措施(如:將喂泥口、出泥口用薄膜紙封好;停機前盡可能將機內的泥土擠出來......),確保機內不幹燥、無結塊等。若機器長時間(如:10天後)停機後再次使用時,需先用3-5包泥土回練3-5次,以便將機內的鐵鏽、幹泥等物“清洗”幹淨,回練的泥土需分開擺放、標識清楚,由班長處理(如:用于打漿);停機時須將機器所有的電源(包括切泥機)全部切斷,以免安全事故發生。
10、練泥機停機下班前,必須清理練泥場區內的雜物、擦洗機器上的髒物,保持場地整潔幹淨。

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